BFK1300M ମାଗଲେଭ-ଚାଳିତ ଫ୍ଲୋ ରାପର୍
ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:
BFK1300M ମ୍ୟାଗଲେଭ-ଚାଳିତ ଫ୍ଲୋ ରାପର ଆବୃତ ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଚକୋଲେଟ, ୱେଫର ବିସ୍କୁଟ, କୁକିଜ୍, ସିରିଆଲ୍ ବାର୍ ଏବଂ ସମାନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ନିରନ୍ତର ପ୍ରବାହ ରାପର୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏକ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍ ବିଶିଷ୍ଟ, BFK1300Mକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରାହକ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ନମନୀୟ ଭାବରେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ମେସିନ୍ ସ୍ନାଇଡର ଲେକ୍ସିୟମ୍ MC12 ମଲ୍ଟି କ୍ୟାରିଅର୍ ମ୍ୟାଗଲେଭ ସ୍ୱାଧୀନ ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା 15-ଅକ୍ଷ ସର୍ଭୋ ମୋଟର, ELAU ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରକ, HMI ଏବଂ ବସ୍-ଆଧାରିତ ସମନ୍ୱିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସମନ୍ୱିତ।
ରାପିଂ ଶୈଳୀ
ପ୍ରବାହ ପ୍ୟାକ୍ (ଛୋଟ) ପ୍ରବାହ ପ୍ୟାକ୍ (ଲମ୍ବା)
ବିଶେଷ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
● ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍: ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ୟୁନିଟ୍ ଏବଂ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ନମନୀୟ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ।
● ସମାପ୍ତ ଆଉଟପୁଟରେ '0% ଖାଲି ପ୍ୟାକ୍' ଏବଂ '0% ସଂଯୁକ୍ତ ପ୍ୟାକ୍' ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
● ସ୍ୱାଧୀନ ସର୍ଭୋ ଫିଡିଂ: 1-3 ପର୍ଯ୍ୟାୟ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ଫିଡିଂ ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ହୁଏ; ବେଲ୍ଟର ଲମ୍ବ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
● କୋମଳ ପରିଚାଳନା: ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପୋଜିସନିଂ ଫିଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ବାମ୍ପିଂ, ସ୍କ୍ୱିଜ୍ କିମ୍ବା ଘର୍ଷଣ ଭଳି ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଦ୍ୱିତୀୟ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିଥାଏ।
● ମ୍ୟାଗଲେଭ୍ ପରିବହନ: କନଭେୟର ଚେନ୍ ସ୍ନାଇଡର ଲେକ୍ସିୟମ୍ MC12 ମଲ୍ଟି କ୍ୟାରିଅର୍ ମ୍ୟାଗଲେଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ଚାଳିତ ହୁଏ।
● ସ୍ୱାଧୀନ ସର୍ଭୋ ଡ୍ରାଇଭ:
● ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ସିଲିଂ ଚକ
● ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ସିଲିଂ ଚକ
● କାଗଜ ଫୋଲ୍ଡିଂ ଚକ
● ଆଉଟପୁଟ୍ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ
● ଏକ ଯୋଡ଼ା ସହାୟକ କାଗଜ ଫିଡ୍ ରବର ରୋଲର
● ସର୍ଭୋ ୱେବ୍ ଟ୍ରାକିଂ/ସଂଶୋଧନ ସିଷ୍ଟମ୍
● ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାଗଜ ଲୋଡିଂ: କାଗଜ ରୋଲ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଏବଂ ଫିକ୍ସିଂ ଏକ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସମାପ୍ତ ହୁଏ।
● ସହାୟକ ଫିଲ୍ମ ଟାଣିବା ଯନ୍ତ୍ରପାତି
● କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍
ଆଉଟପୁଟ୍
● ସର୍ବାଧିକ ୧,୪୦୦ ଖଣ୍ଡ/ମିନିଟ୍
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପରିମାପ
● ଲମ୍ବ: 30-200 ମିମି
● ପ୍ରସ୍ଥ: 20-100 ମିମି
● ଘନତା: 5-30 ମିମି
ସଂଯୁକ୍ତ ଲୋଡ୍
● ୩୨ କିଲୋୱାଟ
ଉପଯୋଗୀତା
● ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର: 4 ଲିଟର/ମିନିଟ୍
● ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ଚାପ: ୦.୪–୦.୬ MPa
ରାପିଙ୍ଗ୍ସାମଗ୍ରୀ
● ଥଣ୍ଡା-ସିଲ୍ ଫିଲ୍ମ / ଗରମ-ସିଲ୍ ଫିଲ୍ମ
● PET ବହୁ-ସ୍ତର ଫିଲ୍ମ
● PP ଏକକ-ସ୍ତର ଫିଲ୍ମ
● ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ରୋଲ୍ ଫିଲ୍ମ
ରାପିଙ୍ଗ୍ସାମଗ୍ରୀର ପରିସର
● କୋର ବ୍ୟାସ: ୭୬ ମିମି
● ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ: 350 ମିମି
● ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ଥ: 70-230 ମିମି
ମେସିନ୍ ପରିମାପ
● ଲମ୍ବ: ୯,୨୬୦ ମିମି
● ପ୍ରସ୍ଥ: ୧,୬୨୫ ମିମି
● ଉଚ୍ଚତା: ୨,୧୧୦ ମିମି
ମେସିନ୍ ଓଜନ
● ୪,୮୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ
ମଲ୍ଟି କ୍ୟାରିଅର / ମ୍ୟାଗଲେଭ ସହିତ, ଆପଣ ଏହା ହାସଲ କରିପାରିବେ:
- ୫୦% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦ୍ରୁତ ମେସିନ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ କମିଶନିଂ
- 50% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଧିକ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା
- ଗୋଟିଏ-କ୍ଲିକ୍ ଫର୍ମାଟ୍ ସୁଇଚ୍ କରିବାର ନମନୀୟତା
- କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ନିଦାନ ସହିତ ଉନ୍ନତ OEE
- ବାହକମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନକୁ ବିଭିନ୍ନ ଫର୍ମାଟ ଅନୁସାରେ ନମନୀୟ ଭାବରେ ସେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
- ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବାହକମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ ସହଜରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ।
- ବାହକମାନେ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଶୋଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଟ୍ରାକ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ଥାଆନ୍ତି, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଶୀଘ୍ର ବାହକ ସ୍ୱାପ୍ କରିଥାଏ।
କ୍ୟାରିଅରରେ ଏକାଧିକ ମାଉଣ୍ଟିଂ ହୋଲ୍ ଉପଲବ୍ଧ, ଯାହା ସହଜ ସ୍ୱାପ୍ ପାଇଁ ଶୀଘ୍ର-ରିଲିଜ୍ ଟୁଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁମତି ଦିଏ।
UZL-C1200 ସର୍ଟିଂ କନଭେୟର୍ ସିଷ୍ଟମ୍
UZL-C1200 ସର୍ଟିଙ୍ଗ କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମ ଏହାର ବିଭିନ୍ନ ବେଲ୍ଟ ସେକ୍ସନଗୁଡ଼ିକରେ ସର୍ଭୋ-ଚାଳିତ ସଠିକତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ସୁଗମ ଭାବରେ ସମନ୍ୱୟ ସ୍ଥାପନ କରିଥାଏ। ଏହା ଅର୍ଡର କରାଯାଇଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ (ଯେପରିକି ଚକୋଲେଟ୍ ବାର୍, ଚକୋଲେଟ୍ ୱେଫର୍, କୁକିଜ୍ ଏବଂ ସିରିଆଲ୍ ବାର୍) ଏକକ-ଫାଇଲ୍ ଲାଇନରେ ସଂଗଠିତ କରିଥାଏ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନରେ ପୋଷେ। ଏହି ସର୍ଟିଙ୍ଗ ସିଷ୍ଟମ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିତି ସଠିକତା, ସର୍ବନିମ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ସମ୍ପର୍କ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ଥିରତା ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଛି। ଏହା ବାମ୍ପିଂ, ସ୍କ୍ୱିଜିଂ କିମ୍ବା ଘର୍ଷଣ ଭଳି ଦ୍ୱିତୀୟ କ୍ଷତି ବିରୁଦ୍ଧରେ ସାମଗ୍ରୀର ସୁରକ୍ଷାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ।
୧. ତ୍ୱରଣ ବେଲ୍ଟ: ଆସୁଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବଧାନ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ପୃଥକ କରେ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ କ୍ରମିକ ଭାବରେ ଡିଫରେନ୍ସିଆଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ବେଲ୍ଟରେ ଫିଡ୍ କରେ।
2. ଡିଫରେନ୍ସିଆଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ବେଲ୍ଟ: ଏଥିରେ ଦୁଇଟି ଭୂସମାନ୍ତରାଳ ସମାନ୍ତରାଳ ବେଲ୍ଟ ଥାଏ ଯାହା ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ରେଖୀୟ ବେଗରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏହି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆୟତାକାର କିମ୍ବା ଅଣ୍ଡାକାର ମିଠା ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରାୟ 30° ଘୂରାଇଥାଏ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନକୁ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।
3. ସଜାଡ଼ିବା ବେଲ୍ଟ: ଭୂସମାନ୍ତର ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ସଜାଡ଼ିବା ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସମନ୍ୱୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏହି ସିଷ୍ଟମ ଏକକାଳୀନ ଯେକୌଣସି ଉତ୍ପାଦକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ ଯାହା ସଜାଡ଼ିବା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ (ଯେପରିକି ସଂଯୁକ୍ତ ବ୍ଲକ, ଓଭରଲାପିଂ, କିମ୍ବା ପାର୍ଶ୍ଵ-ପାର୍ଶ୍ୱ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ) ଏବଂ ପ୍ରକୃତ-ସମୟରେ ଅନଲାଇନ୍ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରେ।
୪. ବଫର ବେଲ୍ଟ: ସୁଗମ ଏବଂ ସ୍ଥିର ସିଷ୍ଟମ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦ ସଂଗ୍ରହ କରେ।
୫. ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବେଲ୍ଟ: ସେକ୍ସନ୍ ୫ ଏବଂ ୬ ରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବେଲ୍ଟର ଦୁଇଟି ଗୋଷ୍ଠୀ ରହିଛି। ବେଲ୍ଟ ତଳେ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ବାୟୁ ନଳୀ ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ପୃଷ୍ଠରେ ଛୋଟ ଗାତ ବ୍ୟବହାର କରି, ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ବେଲ୍ଟ ଉପରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଶୋଷିତ କରାଯାଏ। ଏହା ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତି ହାସଲ କରେ। ସଠିକ୍ ବ୍ୟବଧାନ ସମାୟୋଜନର ଦୁଇଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରେ, ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ଡୁଆଲ୍-ବେଲ୍ଟ ସିଷ୍ଟମକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ।
୬. ଡୁଆଲ୍ ବେଲ୍ଟ: ଡୁଆଲ୍-ବେଲ୍ଟ ସେକ୍ସନରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ, ମୁଖ୍ୟ ମେସିନ୍ ଷ୍ଟେସନରେ ସଠିକ୍ ବିତରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥିତିକୁ ପୁଣି ଥରେ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଏ।
